Mae gwenithfaen yn graig ymwthiol mewn creigiau igneaidd, gyda chynnwys cwarts uchel, fel arfer yn amrywio o 20-50%, ac mewn rhai achosion yn cyrraedd 50-60%. Mae'n graig gyda chaledwch uchel a sgraffiniaeth cryf, gan ei gwneud hi'n anodd prosesu a gosod gofynion uchel ar offer malu, yn enwedig gwydnwch rhannau gwisgo.
Yn gyffredinol, gellir dewis y prif fathrwyr ên fel mathrwyr ên (ar gyfer mathru cynradd), mathrwyr côn (ar gyfer mathru eilaidd a thrydyddol), a mathrwyr effaith siafft fertigol (ar gyfer gwneud a siapio tywod). Mae mathrwyr gwahanol yn addas ar gyfer gwahanol gamau malu ac mae angen eu defnyddio gyda'i gilydd. Ar gyfer gwenithfaen, sef craig galed nodweddiadol, gellir mabwysiadu proses falu 2 i 4 cam yn dibynnu ar raddfa gynhyrchu a gofynion y cynnyrch.
Fel{0}}ffatri a weithredir yn uniongyrchol gyda sylfaen gynhyrchu 42,000 m², mae DUMA wedi datblygu aloion manganîs uchel (fel Mn18Cr2 a Mn22Cr2) a leinin cyfansawdd sy'n gwrthsefyll traul wedi'u teilwra i sgraffiniaeth uchel gwenithfaen. Trwy brosesau trin gwres manwl gywir, mae ein rhannau traul yn dangos gallu caledu gwaith rhagorol wrth drin deunyddiau â chynnwys cwarts uchel, gan ymestyn bywyd gwasanaeth yn effeithiol 20% -40% a lleihau eich cost gweithredu fesul tunnell yn sylweddol.
Gwasgu dau-gam: Malwr Jaw + Malwr Côn
Dyma'r cyfluniad dau-gam mwyaf cyffredin ar gyfer llinellau cynhyrchu agregau gwenithfaen. Mae'r gwasgydd ên yn gyfrifol am falu cynradd, gan dorri cerrig crai mawr a gloddiwyd o'r mynydd i feintiau canolig (maint rhyddhau yn gyffredinol tua 5-30 cm). Mae'r gwasgydd côn yn trin malu eilaidd a mân. Gyda gwahanol fathau o geudod (bras, canolig neu fân), gall gynhyrchu manylebau amrywiol o agregau gorffenedig megis 5-10 mm, 10-20 mm, a 20-31.5 mm ar ôl sgrinio. Mae'r cyfluniad hwn yn syml, yn ddibynadwy, ac yn rhedeg yn esmwyth, gan ei gwneud yn ddewis darbodus ac ymarferol iawn ar gyfer prosiectau malu gwenithfaen bach a chanolig.
O ran rhannau gwisgo, y platiau ên a phlatiau gwarchod ochr y gwasgydd ên, yn ogystal â mantell a cheugrwm y gwasgydd côn, yw'r prif nwyddau traul. Oherwydd caledwch uchel gwenithfaen a chynnwys cwarts uchel, mae rhannau gwisgo yn profi traul cymharol gyflym. Argymhellir blaenoriaethu dur manganîs uchel neu ddeunyddiau haearn bwrw cromiwm uchel, a gellir mabwysiadu technolegau sy'n gwrthsefyll traul (fel aloion caled wedi'u mewnosod neu wyneb caled) i ymestyn bywyd gwasanaeth rhannau traul yn sylweddol a lleihau'r gost gwisgo fesul tunnell o ddeunydd.
Gwasgu tri cham: Malwr Jaw + Malwr Côn + Malwr Effaith Siafft Fertigol
Gan adeiladu ar y broses dau gam, ychwanegir gwasgydd trawiad siafft fertigol (peiriant gwneud tywod) i ffurfio proses falu tri cham glasurol. Ar y naill law, gall y gwasgydd VSI siapio'r agregau trwy dynnu ymylon miniog, gan wneud siâp y gronynnau yn fwy crwn a llawn, sy'n bodloni'r gofynion safonol uchel ar gyfer agregau a ddefnyddir mewn priffyrdd, rheilffyrdd a phrosiectau premiwm eraill o safon uchel. Ar y llaw arall, gall falu rhan o'r agregau, y powdr cerrig a'r deunyddiau ymyl ymhellach yn dywod wedi'i weithgynhyrchu 0-5 mm, gan alluogi un llinell gynhyrchu i gynhyrchu agregau a thywod ar yr un pryd.
O ran rhannau traul, mae gan y cyfluniad tri cham ofynion uwch fyth ar gyfer gwrthsefyll traul. Yn ychwanegol at y gwasgydd ên platiau ên a mantell gwasgydd côn a ceugrwm, y rotor, bariau chwythu (neu daflu pennau), platiau effaith, a phlatiau gwarchod ymylol y gwasgydd effaith siafft fertigol yw'r cydrannau gwisgo craidd. Mae abrasiveness cryf gwenithfaen yn achosi'r rhannau hyn i wisgo'n gyflym. Argymhellir defnyddio aloi cromiwm uchel neu ddeunyddiau cyfansawdd ceramig ar gyfer y bariau rotor a chwythu, a phlatiau dur manganîs sy'n gwrthsefyll traul uchel neu blatiau dur wedi'u mewnforio sy'n gwrthsefyll traul ar gyfer y platiau gwarchod ymylol. Dylid cymhwyso cyflymder rotor rhesymol a rheolaeth porthiant hefyd i leihau amlder ailosod rhannau gwisgo a gwella cyfradd weithredu gyffredinol y llinell gynhyrchu.
Gwasgu pedwar cam: Malwr ên + gwasgydd côn hydrolig sengl-silindr + gwasgydd côn hydrolig aml--silindr + gwasgydd effaith siafft fertigol
Mae'r broses mathru pedwar cam yn bennaf yn defnyddio dau fath o beiriant mathru côn (côn hydrolig silindr sengl + côn hydrolig aml-silindr) yn y camau malu eilaidd a thrydyddol. Mae'r ddau beiriant mathru côn yn gweithio gyda'i gilydd i rannu'r pwysau malu a'r llwyth traul, gan arwain at effeithlonrwydd malu uwch a mwy o gapasiti peiriant sengl. Mae'r cyfluniad hwn yn arbennig o addas ar gyfer prosiectau malu creigiau caled ar raddfa ganolig a mawr.
O ran rhannau traul, mae'r broses pedwar cam yn cynnig manteision clir. Gall y mathrwyr côn hydrolig sengl-silindr ac aml-silindr fod â gwahanol fathau o geudod a gwisgo deunyddiau rhan yn ôl amodau gwaith gwahanol. Mae'r peiriant mathru côn cam blaen yn canolbwyntio ar gynhwysedd mathru a gall ddefnyddio manganîs dur manganîs uchel mwy trwchus a cheugrwm; mae'r cam cefn yn canolbwyntio ar falu a siapio mân a gall fabwysiadu rhannau traul uchel o gromiwm neu gerameg. Mae'r dull "defnydd graddiant" hwn yn gwneud y rhan o fywyd traul cyffredinol yn fwy cytbwys ac yn lleihau'r gost gwisgo fesul tunnell o dywod a graean. Yn y cyfamser, mae rhannau traul y gwasgydd effaith siafft fertigol yn dilyn yr un dewis ag yn y broses tri cham, ond oherwydd maint bwydo mwy unffurf, mae'r traul gwirioneddol yn gymharol ysgafnach, gan ostwng costau cynnal a chadw ymhellach.
Yn ogystal â'r prif fathrwyr, mae llinell gynhyrchu mathru gwenithfaen cyflawn hefyd yn gofyn am offer ategol megis porthwyr, sgriniau dirgrynol, a chludwyr gwregysau i drin bwydo, cludo a sgrinio deunyddiau.
Mae'r uchod yn cynrychioli'r cyfluniad cyffredinol ar gyfer llinellau cynhyrchu malu gwenithfaen. Dylid optimeiddio atebion dethol a gwisgo offer penodol yn unol â'r gallu cynhyrchu gwirioneddol, nodweddion deunydd crai, a gofynion y cynnyrch. Mewn malu creigiau caled gwenithfaen, mae dewis a chynnal a chadw rhannau gwisgo yn effeithio'n uniongyrchol ar gostau cynhyrchu ac amser segur. Argymhellir yn gryf eich bod yn ystyried yn llawn y deunydd, y strwythur, a rhwyddineb ailosod rhannau traul yn ystod y cam dethol offer i gyflawni gweithrediad darbodus ac effeithlon hirdymor.
